接着上回的进度。先把电线布好了，然后就可以做bench cabinet，这样就可以把一些杂物收纳进来，至少能腾出地方站着做工。上一集大家的回馈都集中在做电的技术及安全问题，我自己看了一下帖子，发现主要原因在我的书写思路不连贯。整车库就是个脏活，技术含量不高。我把它写出来主要是督促自己不要半途而废。并没有计划展示工作细节或者其他。都是利用碎片时间，经常是早上挤30分钟开墙，晚上挤1个小时接线这样，所以没有连贯的图片。想到哪儿说到哪儿，抱歉，大家随便看看就行了。关于技术方面，我自己是ECE计算机工程出身，设计/监督过不少商业大电弱电工程，所以我很清楚我在做什么，多谢各位的关心。 6park.com
做车库工房的初衷就是给自己整个地方做做手工，因为地方小，所以就选择了一些最基本的功能，靠墙的柜子bench cabinet兼做工作台和储物空间。并且把常用的电动工具安排进去：比如压锯miter saw，台式锯table saw，修边机router，台钻press drill。至于铣床lathe，平整机planer，链锯，这些没那么常用又占地方的机器就用一台shopsmith来完成功能。这个机器是上世纪70年代流行于美国的一种单动力多功能家用机床。有机会单独介绍。
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有人问这么多工具用得了吗？首先这是我的爱好，再者我很擅长动手。有多擅长呢，我举个简单例子。当时搬家的时候，家里老大的婴儿床要让给老二。领导看了一下市面上现成的小孩床，都不太满意。网上有一张小孩床的图片她很喜欢，属于montessori method（一种教育理念）。但是那张床尺寸很小，而且要从英国购买。
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当时我看了图片，用硬纸壳打板样，得到领导的认可。就到Home depot买了两张胶合板，直接在HD切出大致的尺寸（切一下0.25刀），然后买了一把手锯。花了一天多时间做了一张标准床垫的床（full size）。
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当然这个床还是很粗糙的，HD的锯估计开业以来都没有校过，根本不准的，两边的高度差了将近3/8英寸。不过孩子很喜欢。上下方便，量身定制。
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接着说车库。Bench cabinet 做起来很简单，就是用plywood胶合板做框架，加外框或者不加，然后安装抽屉，隔板，柜门等。
其实没什么难度。
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胶合板一般都是4英尺X8英尺，开料很占地方。在工房里摆不开，只能借用车库前的地方。这时候就用到一件神器。可伸缩性工作台。
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收起来只有一张椅子的大小，展开就是标准的4'X8'。非常适合我这样爱动手的人。还可以按固定装置，或者变成work horse。
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切的时候用track saw，有时候就把锯和台子带到仓库，把仓库里的旧木板都利用起来，切成能放到车里的尺寸带回来晚上安装。
有一天忘了带轨道，就买了一根木料当轨道用。结果切出来的木料都宽1/8”。郁闷…
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切木头是一种很放松的过程，切完整齐的备料。超级有成就感。车库拆下来的木板是松木胶合板，有一种类似崖柏的香味。
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上面说的都是乐观的方面。track saw的精度有限，轨道和锯身之间大概有1/16‘’英寸的自由行程。这是原始设计的容错，加上人手测量，以及力量的控制不当，切出来的板子会有3/16‘’的误差。如果做抽屉的话，还要用压锯再修一次。

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所谓木工活做得好就是要设计新颖合理，施工精准。也就是为什么一个woodpecker的木工尺能卖大几百刀。